鋼結(jié)構(gòu)工程施工期間發(fā)生的問題
　　在加工生產(chǎn)過程中，容易產(chǎn)生質(zhì)量問題，并且發(fā)生后處理難度較大的主要工序就是特殊工序。質(zhì)量上乘的問題只占很小。該工藝的特殊工序包括焊接和涂裝，關(guān)鍵工序是下料和裝配。

　　1.焊接工藝。本工序?qū)匐[蔽工程，也是易發(fā)生質(zhì)量問題的工序之一。根據(jù)某企業(yè)2004年產(chǎn)品質(zhì)量報告，在該工序質(zhì)量問題中，焊縫修復(fù)率高達(dá)80%，其次是上道工序操作不當(dāng)及操作人員技術(shù)問題導(dǎo)致的焊縫質(zhì)量問題約占10%，是直接影響工程質(zhì)量的主要問題。所以，這些問題都要由專業(yè)的檢測公司用專業(yè)的檢測工具來檢驗和判定。

鋼結(jié)構(gòu)

　　2.涂層工藝。這是一種隱蔽性過程，對結(jié)構(gòu)的影響要小于對建筑物功能的影響。這個過程還容易出現(xiàn)質(zhì)量問題。技術(shù)質(zhì)量問題主要表現(xiàn)為：零件表面大面積漆膜脫落、局部脫落、部件表面漆膜脫落、流掛、漆膜厚度不夠、漆膜厚度不均、漆膜顏色差異大。
　　3.放樣下料工藝。此過程屬于構(gòu)件前加工的先導(dǎo)階段，其質(zhì)量直接影響下一道工序，甚至全部下料件報廢。這是常見的現(xiàn)象，因此，在下料前加強工藝質(zhì)量監(jiān)控十分重要和必要。其產(chǎn)生的質(zhì)量問題主要有：長、薄板件切削時，氣切、板氣、夾渣、焊料分布不均，造成切割表面出現(xiàn)馬牙紋，過多的劃痕深度；氣割或鋸切零件沒有考慮到后續(xù)加工過程中的收縮變形，導(dǎo)致零件尺寸超標(biāo)；工藝文件不正確造成批量報廢，切割尺寸嚴(yán)重超標(biāo)。
　　4.鋼結(jié)構(gòu)工程組裝程序。這一過程對構(gòu)件加工質(zhì)量有重要影響，對構(gòu)件的質(zhì)量也有較大影響，因此加強裝配前的過程監(jiān)控十分重要。該工藝所產(chǎn)生的質(zhì)量問題主要表現(xiàn)為：組裝件位置不正確，如3450mm裝配為4350mm；零件使用不當(dāng)，本該裝配2個零件，但是組裝3#另一個零件；零件組裝錯了，如板孔45mm本朝外，實際裝配尺寸為45mm；裝配零件的裝配間隙超過規(guī)范和技術(shù)文件的要求，現(xiàn)在3mm的間隙為7mm，部分零件未校正，組裝后現(xiàn)有的變形不能消除變形；操作者出于省事，私自切割，造成零件上孔位尺寸超出允許范圍；沒有進(jìn)行表面處理；錯誤的圖紙尺寸造成裝配錯誤。