遵義有機(jī)肥生產(chǎn)的前期原料要經(jīng)過(guò)預(yù)混、發(fā)酵、腐熟、沉化處理，糞便在處理中心集中脫水處理后進(jìn)入糞污池，使用獎(jiǎng)葉或螺帶攪拌機(jī)攪拌后由螺旋提升機(jī)輸送進(jìn)入糞料倉(cāng)，輔料倉(cāng)加入秸稈等輔料，再由輸送帶輸送至雙螺旋攪拌機(jī)加入菌種，攪拌后量少的 (10-20立方)輸送至糞污快速發(fā)酵處理機(jī)，處理后進(jìn)入陽(yáng)光房，翻拋機(jī)翻拋使其腐熟，輸送至沉化車間作為有機(jī)肥原料，量大的輸送至有機(jī)肥發(fā)酵罐，處理后直接輸送至沉化車間，作為有機(jī)肥原料，用裝載機(jī)送入變頻調(diào)速給料倉(cāng)內(nèi);皮帶輸送機(jī)輸送至立式粉碎機(jī)粉碎輸送至滾筒振打篩分機(jī)分選原料，1.5mm以上原料返回粉碎機(jī)繼續(xù)粉碎，1.5mm以下合格原料輸送至造粒機(jī)內(nèi)，原料通過(guò)圓盤造粒機(jī)或新型造粒機(jī)制成圓形顆粒經(jīng)過(guò)烘干機(jī)烘干、冷卻機(jī)冷卻，之后進(jìn)入三級(jí)高速拋圓機(jī);輸送至分級(jí)篩分機(jī)分選顆粒，小顆粒返回造粒機(jī)中繼續(xù)成球，合格顆粒輸送至有機(jī)肥定量包裝機(jī)稱重、包裝、入庫(kù)。

有機(jī)肥生產(chǎn)的十個(gè)工藝流程及過(guò)程中用到的相應(yīng)設(shè)備

1、預(yù)混 (千糞或秸作為輔料與養(yǎng)殖場(chǎng)的糞污混合降低水分到50%-60%)

2、發(fā)酵 (快速發(fā)酵處理機(jī)或立式智能高溫發(fā)酵罐有氧發(fā)酵處理

3、腐熟(進(jìn)入陽(yáng)光房曝氣通氣大葉輪翻拋機(jī)翻拋腐熟至低于40°)

4、沉化 (進(jìn)入沉化車間)

5、破碎(有機(jī)肥原料或返料經(jīng)立式或臥式粉碎機(jī)破碎處理)

6、篩分(滾筒式篩分機(jī)進(jìn)行分離、分級(jí))

7、造粒(通過(guò)圓盤造粒機(jī)不斷旋轉(zhuǎn)和噴霧使物料均勻粘合在一起或通過(guò)新型擠壓造粒機(jī)高速回轉(zhuǎn)的機(jī)械攪拌力及空氣動(dòng)力使細(xì)粉狀料連續(xù)實(shí)現(xiàn)混合)

8、烘干(利用熱煙氣和物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)以順流或逆流形式進(jìn)行熱交換)

9、冷卻(通過(guò)冷卻機(jī)的吸力使回轉(zhuǎn)筒體內(nèi)部空氣流動(dòng)加快實(shí)現(xiàn)物料的快速冷卻)

10、篩選包裝(篩分機(jī)分級(jí)包裝機(jī)后定量包裝)