生物有機(jī)肥工藝流程：

貴州有機(jī)肥質(zhì)料選配(動(dòng)物糞便等)-枯燥滅菌-配料混合-制粒-冷卻挑選-計(jì)量封口-制品入庫(kù)。

成套設(shè)備首要由發(fā)酵體系、枯燥體系、除臭除塵體系、破壞體系、配料體系、混合體系、造粒體系和制品包裝體系組成;(畜禽糞等無(wú)害化處理)發(fā)酵體系包含：進(jìn)料輸送機(jī)、生物除臭機(jī)、混合機(jī)、專有翻拋機(jī)、供氧體系及自動(dòng)控制體系等組成。

建造規(guī)模一般為年產(chǎn)3-25萬(wàn)噸。要綜合考慮當(dāng)?shù)氐馁Y源、商場(chǎng)容量，商場(chǎng)掩蓋半徑。一般，小型新建廠以年產(chǎn)一萬(wàn)噸(1.5噸/小時(shí))、二萬(wàn)噸(3噸/小時(shí))、三萬(wàn)噸(4.5噸/小時(shí))為宜，中型工廠在年產(chǎn)5-10萬(wàn)噸，大型工廠在年產(chǎn)10-30萬(wàn)噸。投資規(guī)模及產(chǎn)品方案規(guī)劃需求依據(jù)以下條件制定：質(zhì)料資源特色，當(dāng)?shù)赝寥罈l件，當(dāng)?shù)卦耘嘟Y(jié)構(gòu)與首要作物種類，工廠場(chǎng)所條件，出產(chǎn)的自動(dòng)化程度等。

一個(gè)有機(jī)肥廠效益的好壞，除了辦理方面，肥料質(zhì)量方面，出售方面外，每噸肥料的出產(chǎn)成本是至關(guān)重要的因素，也是每個(gè)肥料出產(chǎn)廠家的老板困惑的問題，那么怎樣下降每噸肥料的出產(chǎn)成本呢？一方面質(zhì)料成本是一大關(guān)，另一方面出產(chǎn)時(shí)有機(jī)肥出產(chǎn)線的各個(gè)設(shè)備工作順利，成球率高，制品率高是最大一關(guān)。質(zhì)料再廉價(jià)，出產(chǎn)時(shí)返料比制品還多，那么一噸返料再出產(chǎn)就需求添加人工、電費(fèi)、燃料費(fèi)、設(shè)備損耗費(fèi)100多元，這樣一噸肥料就會(huì)添加100多元，乃至有機(jī)肥流水線布局欠好，設(shè)備選不對(duì)，出產(chǎn)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)惡性循環(huán)，更加厭惡。因而有機(jī)肥出產(chǎn)線的規(guī)劃至關(guān)重要，有必要找專業(yè)的、有出產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)歷的專家規(guī)劃，出產(chǎn)時(shí)才能夠防止每噸肥料糟蹋出產(chǎn)成本，進(jìn)步出產(chǎn)功率，進(jìn)步每噸肥料的商場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。才能進(jìn)步肥料種類的整個(gè)商場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，肥料廠的效益才會(huì)進(jìn)步。